涂塑鋼管涂裝前的預(yù)處理的主要目的是去除鋼管表面的油污、氧化鐵皮和灰塵等,以使鋼管的涂敷表面具有良好的附著力。鋼管涂裝前處理方 法一般分為兩大類。一類 屬于機(jī)械處理方法,包括噴丸法,砂紙、砂輪打磨法和鋼刷除銹法。這種處理方法對除銹斑、氧化膜比較,能使鋼管表面粗糙,提高涂層在鋼管表面的附著力。另-類屬于化學(xué)處理方法,包括堿洗、酸洗和溶劑去油等。這種處理方法能鋼管表面的油污和較。厚的氧化鐵皮,但經(jīng)此種方法處理后的鋼管表面縫隙中會殘留處理液,這是產(chǎn)生涂層缺陷的因素之-。同時(shí),多數(shù)化學(xué)處理方法都存在三廢處理問題。

鋼管經(jīng)過脫脂處理后由鏈?zhǔn)絺鬟_(dá)機(jī)將鋼管送入外噴砂室進(jìn)行噴丸,然后再送入內(nèi)噴砂區(qū)噴丸。鋼管內(nèi)、外壁噴丸處理后即可送去涂層。

將帶有油脂的鋼管浸入溶劑蒸汽區(qū),汽態(tài)溶劑遇冷凝結(jié)成液態(tài)將鋼管表面上的油脂溶解。油脂脫離鋼管表面進(jìn)入溶劑收集槽經(jīng)管道輸入蒸餾器。在蒸餾器中將油脂與溶劑混合液加熱分4FH出汽態(tài)溶劑,經(jīng)冷凝成液態(tài)進(jìn)行脫水人溶劑脫脂機(jī)繼續(xù)使用。

溶劑汽化脫脂設(shè)備結(jié)溝比較復(fù)雜,而且要求有較嚴(yán)密的保護(hù)措施。

溶劑脫水是利用溶劑對水的溶解度小且比重大于水的原理。當(dāng)水與溶劑的混合液進(jìn)入水分離器后比重大的溶劑沉積在容器底部,而比重小的水則漂浮在溶劑上面,這樣,打開容器底部的泄流閥流出的就是脫了水的純凈溶劑。

的溶劑蒸汽含有毒性,要對溶劑進(jìn)行加熱控制。在對溶劑脫脂機(jī)和蒸餾器中的溶劑進(jìn)行再加熱時(shí),要檢測溶荊的蒸汽溫度,冷凝器中的水流量或冷凝器的出口水溫,液態(tài)溶齊|的液面高度或溶劑溫度,只有這些檢測參數(shù)都符合給定值時(shí),才允許進(jìn)行加熱。

脫脂后的鋼管再進(jìn)行噴丸,不僅能除去鋼管表面的氧化鐵皮,也能使平滑的鋼管表面變得粗糙,從而增加了涂層的附著效果。

鋼管外壁的噴丸處理方法比較多,為能實(shí)現(xiàn)自動化連續(xù)生產(chǎn),一般采用離心法:向高速旋轉(zhuǎn)的葉輪連續(xù)輸送磨料 ,磨料由于離心力的作用從葉輪 外端向鋼管表面猛力沖擊。鋼管的一-端噴射到另- -端。

壓縮空氣噴吹法又分為吸入式和壓力式兩種。吸入式是把壓縮空氣通人文丘里管,負(fù)壓將砂罐中的磨料帶 入壓縮空氣流噴射到鋼管表面上,而壓力式是把壓縮空氣通人砂罐中,將磨料壓入壓縮空氣流噴射到鋼管表面上。如將此兩種方式配合使用可以彌補(bǔ)噴吹法噴射強(qiáng)度不足的缺汪